Полимерная покраска

Продлить жизнь любых изделий из металла, вело-, мото- и автокомплектующих, а также элементов декора и прочих металлоконструкций поможет услуга по полимерной покраске от «Технолоджис групп».

Мы используем уникальную технологию защиты металлических деталей, которая позволяет добиться эффективного результата, исключив риск образования коррозии на долгое время.

И хотя используемый способ окраски не является «ноу-хау», известный процесс соблюдают немногие, поэтому долговременный защитный эффект не гарантируется. У нас же к строгой гарантии прилагаются выгодные цены на полимерную покраску металла как для частных клиентов, так и бизнес-заказчиков.

Область применения окрашивания

Принимаем детали из любых металлов в максимальном размере – 2800 х 1700 х 1400 мм и весом до 100 кг. Это:

  • Металлические двери.
  • Кассеты вентилируемых фасадов закрытого/открытого типа.
  • Металлоштакетник, жалюзи, 3D-сетки, кованые детали.
  • Шкафы, столы и прочая мебель, приборы, короба, переносные перегородки и иные конструкции.
  • Спортивные тренажеры, уличные городки, площадки.
  • Порошковое окрашивание сейфов под интерьер.
  • Уличный декор – скамейки, урны, фонари, светофоры.
Previous
Next

Основные преимущества полимерного окрашивания

Высокая результативность наших услуг обеспечивается тем, что мы основываемся на трех принципах:

1. Соблюдение алгоритма работ. Этапы покраски:

  • Заготовка из металла первоначально подвергается подготовительной обработке, включая очистку от ржавчины, грязи. При необходимости наши мастера проведут восстановление профиля или целостности детали, выправят дефекты.
  • Последующие действия состоят из нанесения на поверхность грунтовального покрытия, чтобы добиться максимальной адгезии порошковой краски с заготовкой. После чего проводится полимерная покраска.
  • Для полимеризации порошка проводится термический нагрев в специальной печи. В ходе такого воздействия (до +220 °С) покрытие приобретает устойчивость ко многим разрушительным факторам.
2. Использование качественных полимерных материалов.
  • Применяем порошковые составы высокого качества, не имеющие запаха и с равномерным распределением, без образования подтеков.
  • Отбираются полимеры, обладающие молекулярной адгезией с металлом на уровне 500 кг/нм. Наряду с этим порошки имеют «иммунитет» к растворителям, щелочам, кислотам.
  • Практикуется широкий выбор цветовой палитры порошковых полимеров по RAL.

3. Современная производственная база

  • Уникальное оборудование позволяет добиваться максимальных защитных свойств полимерной покраски металла.
  • Окраска из порошка выдерживает дождь, холод, жару, дорожные соли. Этот эффект одинаков на стальных (чугунных) и алюминиевых изделиях (автомобильные диски, декоративная продукция).
  • Порошковый слой хорошо держит нагрев на барбекю, мангалах, очагах, каминных инструментах.
  • Обеспечивается устойчивость и к механическому воздействию – удар – до 100 кг/м, изгиб – до 6 мм.

Технология нанесения полимерного покрытия на металл

В процедуре окрашивания применяется «электростатическая технология», в ходе которой металлу придается заряд энергии, который притягивает краситель к поверхности. В момент соприкосновения с материалом молекулы порошка образуют плотный и неразрушимый слой, ровно распределяясь по всей площади за счет электростатического поля.

Уровень заряда варьируется, в результате чего формируется толщина защиты, которая может достигать 60 и более мкм.

Термическое оплавление проводится в три стадии:

  • образование текучего покрытия;
  • получение непрерывного слоя;
  • смачивание расплавленным красителем.