Лазерная резка листового металла
Компания «Технолоджис групп» оказывает услуги в Минске по резке металла лазером, который является одним из эффективных способов машинного раскроя листовых и пространственных заготовок. Технология отличается высокой точностью реза с минимальным воздействием вне зоны действия лазерного луча.
У технологического процесса разрезания лазером металлических деталей есть и другие преимущества, в силу которых лазерная резка по праву считается прогрессивным, инновационным методом. Главным достоинствам такого метода разделительной обработки выступает универсальность услуги, которая может использоваться не только для металла, но и иных листовых материалов.
Из видов металла лазер легко справляется с:
- черной, инструментальной и легированной сталью толщиной до 16 мм;
- нержавейкой – до 8 мм;
- медью и алюминиевыми сплавами – до 8 мм;
- латунью – до 6 мм.
Обрабатываемые материалы
Процедура лазерной резки металла основывается на прожиге листа или стенок заготовки объемной конфигурации лучом лазера. Высокоэнергетическое воздействие в рабочей ванне приводит к локальному разогреву, который не выходит за пределы участка. Распознавание чертежа агрегат выполняет самостоятельно, после чего запускает процедуру раскроя согласно полученным символам. Лучевая головка не соприкасается с обрабатываемой поверхностью, не оказывая нажим на деталь. Что позволяет сохранять безупречное качество остального материала и не допустить деформации металлов с высокой степенью пластичности.На современном оборудовании – станках с ЧПУ для лазерной резки листового металла и труборезах – наши мастера выполнят технические задания любой сложности.
При этом в зависимости от настройки длины волны можно выполнять частичное разделение (канавки, пазы), сверление отверстий малого диаметра с идеально точными стенками, а также гравировку на поверхности.
Преимущества услуги лазерной резки металла от «Технолоджис групп»
Гарантия исключительной точности при максимальной погрешности до 0,1 мм. Использование станочного парка с числовым программным управлением минимизирует риски брака из-за «человеческого фактора». Инженеры разрабатывают точные технологические карты и загружают их в модуль управления комплекса.
Изделия сложной конфигурации. Из-за сниженной длины лучевой волны можно выполнять резкие повороты, создавая острые углы нитевидной точности за разумную цену. Поэтому доступны в производстве контурные изделия с исчезающе мелкими частями.
Сохранность металлоконструкций. В ходе обработки воздействие происходит только в зоне энергетической плавки. В результате отсутствуют структурные изменения. Благодаря бесконтактному резу исключается повреждение хрупких стенок, растяжение, сжатие, коробление и прочие деформационные дефекты на заготовке.
Скорость испарения в зоне плавления очень высокая, благодаря чему после лазера не остаются шероховатости, наплывы, сохраняя разделенные края идеально ровными. Это исключает дальнейшую постобработку детали, уменьшая сроки выполнения, стоимость работ и итоговую цену услуги.
Дополнительно на цену влияет масштабность работ: заказывая больший объем серийного производства за счет ускоренной повторяемости операций можно добиться существенного снижения цены.